閥門技術被國外拋下10年
閥門在機械產(chǎn)品中占有相當大的比重,據(jù)國外工業(yè)發(fā)達國家統(tǒng)計,閥門的產(chǎn)值是壓縮機、風機和泵三者的總和,約占整個機械工業(yè)產(chǎn)值的5%。同時,作為重大技術裝備的重要組成部分,尤其是在電力、石化、冶金、城市供排水系統(tǒng)中,閥門更是起著關鍵作用,而且用量非常大。目前,我國閥門企業(yè)約6000余家,其中年產(chǎn)值超過500萬元的有900家。
在談到我國閥門行業(yè)的現(xiàn)狀時,北京市市政工程設計研究總院教授級高級工程師王光杰、張延蕙認為,雖然我國從事閥門生產(chǎn)的企業(yè)很多,但多屬中小企業(yè)。少數(shù)小企業(yè)既無圖紙,也無工藝,更沒有技術人員,產(chǎn)品不符合國家標準,甚至生產(chǎn)假冒偽劣產(chǎn)品,嚴重擾亂了閥門市場,也浪費了寶貴的資源。不少大的國有企業(yè)面臨著包袱重、資金困難、技術陳舊的問題,又沒有力量進行技術改造和投資新項目。閥門技術與國際先進水平大概相差10年左右,比如一些高溫高壓和耐強腐蝕的產(chǎn)品無法生產(chǎn),海洋石油開采使用的閥門要求10~15年不泄漏,我們也基本達不到這種要求。長途管道輸送主線還都用的是國外產(chǎn)品,國內產(chǎn)品只能用在支線上。
據(jù)了解,我國現(xiàn)有專業(yè)研究所2個,廠辦研究所12個,從事閥門研究及產(chǎn)品開發(fā)的科研人員約6000人,一個部級檢測中心和兩個分中心,能進行安全閥、疏水閥和通用閥門的性能試驗,但缺乏對高性能參數(shù)、高溫參數(shù)的動態(tài)模擬試驗手段和測試設備。閥門行業(yè)科研機構較少,科研人數(shù)不到職工人數(shù)的10%,科研開發(fā)能力較弱,目前基本停留在經(jīng)驗設計的方法上?;蛘哒f,仍然只能參照國外的一些結構和樣機,進行一些消化吸收工作,真正的產(chǎn)品開發(fā)工作也很少。
而從國外閥門行業(yè)技術水平現(xiàn)狀看,有關資料表明,幾十年來,隨著大型成套裝置技術的發(fā)展,國外出現(xiàn)了一系列新的成套設備和樣機,與之配套的閥門也表現(xiàn)為大型化、高參數(shù)化、自動化和成套化。而且系列新品種還在不斷增加。如緊急切斷閥、快速關閉閥、防火閥和水冷閥等。閥門基本參數(shù)有很大的提高,如閘閥大口徑達到4200mm,溫度1050℃,壓力為105MPa。球閥3050mm,溫度1200℃,壓力70MPa。且國外閥門產(chǎn)品,品種多,性能好,密封可靠,壽命較長。如球閥能達到10萬次以上無泄漏。鑄鐵閘閥開關3萬次,動作可靠,開關迅速。
近幾年來,國外閥門科研院所的發(fā)展較快,僅美國就有近30個研究所,一般為公司所屬。例如Rockwell公司有一個十分完善的科研與測試基地,能對產(chǎn)品進行熱態(tài)、動態(tài)、耐磨、抗震、防火和可靠性等多方面的性能測試。有限元法和計算機輔助設計得到廣泛應用,使閥門的結構設計更趨于合理。
相比之下,我國閥門行業(yè)的技術相對落后,閥門產(chǎn)品主要集中于中低端市場,對于高端產(chǎn)品的研發(fā)水平不高。差距主要表現(xiàn)在:目前國內閥門行業(yè)技術水平只相當于國外90年代初的水平。成套水平低,如目前僅能滿足20~30萬kW的火電站和45萬t/a乙烯裝置配套用閥。而60萬kW的火電站用閥,70萬t/a甚至100萬t/a乙烯裝置用閥,仍然需大量進口。
業(yè)內人士透露,世界范圍內,閥門的驅動裝置品種多(電動、氣動、液動、電-液聯(lián)動或氣-液聯(lián)動等),規(guī)格齊全,安全可靠。近幾年來,又發(fā)展了智能型的驅動裝置,在這一方面,國內還是空白。國內閥門行業(yè)總體上與國外的差距比較大。表現(xiàn)在技術上,產(chǎn)品設計落后,多年不變,新產(chǎn)品開發(fā)能力弱,規(guī)格品種少,不能滿足各行各業(yè)的工藝要求。產(chǎn)品在跟蹤國外技術發(fā)展,工藝發(fā)展上下的功夫不夠,制造工藝較落后。
從南方閥門公司看企業(yè)技術創(chuàng)新
閥門市場嚴峻的國際形勢迫使國內一些閥門企業(yè)立足自身優(yōu)勢,自力更生,創(chuàng)新技術。成立于1996年的株洲南方閥門股份有限公司公司,創(chuàng)辦時是個僅50萬元股本、80萬元產(chǎn)值的民辦小廠,短短幾年時間,打造成資產(chǎn)總額過億元、產(chǎn)值達1.1億元的股份制企業(yè)。公司員工由十年前的幾個人發(fā)展到擁有員工400多人,高中級技術人員70多名,被湖南省科技廳認定為高新技術企業(yè)。
南方閥門公司從無到有、從小到大,由作坊式工廠,到成功改造成股份制現(xiàn)代企業(yè),實現(xiàn)了跨越式發(fā)展,得力于公司長期以來致力于加強核心制造和核心技術開發(fā)能力。公司先后研制和開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的多功能水泵控制閥、可調式減壓閥、液控自動閘閥、水力控制閥等15大系列150多種規(guī)格的閥門產(chǎn)品,廣泛應用于市政供水、污水處理、高層建筑等行業(yè)的供排水或流體控制系統(tǒng),年生產(chǎn)能力達1.5億。
2002年3月,株洲南方閥門公司攻破技術難關,成功生產(chǎn)出目前國內公稱通徑大的DN1200膜片式水力控制閥,引起全國同行業(yè)密切關注。公司享有國家專利11項,其中,多功能水泵控制閥與同類閥門比,具有緩開、緩閉,有效地消除水錘和泵閥聯(lián)動,實行自動啟閉的特點,填補了國內空白,達到國內領先水平??烧{式減壓閥獲湖南省機械工業(yè)進步二等獎,國家火炬計劃項目證書。
作為湖南省機械行業(yè)閥門產(chǎn)品質量監(jiān)督檢測站的掛靠單位,株洲南方閥門股份有限公司自2002年以來,先后主編了《多功能水泵控制閥》、《給水排水多功能水泵控制閥應用技術規(guī)程》、《膜片式快開排泥閥》等三項行業(yè)標準。產(chǎn)品還入編了9項國家和行業(yè)標準,是閥門行業(yè)中生產(chǎn)水力控制閥系列公稱通徑大、公稱壓力高的企業(yè)。8年來,公司以平均每年高于50%的增長速度快速發(fā)展,經(jīng)濟綜合指標在整個行業(yè)中的排名從2003年的74位上升到2004年的前30位,水力閥門市場占有率居全國第一。
2005年8月,在長江三峽工程右岸電站等處的閥門招標中,南方閥門股份有限公司一舉戰(zhàn)勝德國、以色列等國外知名企業(yè),中標三峽工程。經(jīng)試驗,南方閥門公司生產(chǎn)的彈性座閘閥,關閉壽命次數(shù)為5.8萬次,而歐洲標準為3萬次,國內標準為8000次。過硬的產(chǎn)品質量無不令同行側目,也讓老外輸?shù)每诜姆?
談到企業(yè)的成功因素,株洲南方閥門股份有限公司董事長黃靖一語中的:"在激烈的市場競爭中,誰有好的技術,誰有過硬的質量,誰能不斷開發(fā)新產(chǎn)品,誰就能在激烈的市場競爭中搶得先機,脫穎而出。"
以技術創(chuàng)新帶動產(chǎn)品開發(fā)
有關專家指出,根據(jù)閥門技術的發(fā)展、閥門市場的變化以及今后一段時間國家開發(fā)項目和開發(fā)政策的發(fā)展情況,未來閥門企業(yè)的技術和產(chǎn)品開發(fā)應注重以下幾方面:
首先,注重大型項目配套閥門的生產(chǎn)開發(fā),針對大型開發(fā)項目,一是開發(fā)成套工程閥門,二是注重產(chǎn)品的多品種和多規(guī)格生產(chǎn)。根據(jù)當前國家重點工程發(fā)展規(guī)劃,閥門行業(yè)“十一五”期間和以后幾年的需求情況主要在長線管道閥門、"南水北調工程"等領域。僅長線管道閥門,“十一五”及未來若干年預計還要建設20,000km的輸氣管道,對大型管線球閥有很大的需求?!笆晃濉逼陂g預計新建原油高壓管線5000km,需要高壓大口徑閥門3000多臺。“南水北調”工程是我國跨世紀骨干工程,東、中、西三線總投資需要超過4500億元,東線調水工程已于2002年12月開工,在工程中需要大量大口徑閘閥、特殊方形閘閥、特殊蝶閥及水泵站配套閥門。
開發(fā)高性能和高參數(shù)的大型電站、核電站用閥。核電閥門方面,“十五”后期,我國約擁有11臺核電機組,這11臺核電機組全部運行時,核電約占發(fā)電量的3%左右,與發(fā)達國家還有很大差距。目前,我國有資格設計和制造核電閥門的廠家,據(jù)不完全統(tǒng)計有13家,在“十一五”期間必須進一步開發(fā)核電閥門新產(chǎn)品、提高產(chǎn)品質量和擴大生產(chǎn)能力,才能滿足核電閥門國產(chǎn)化的需要。煤電閥門方面,我國未來幾年對火電機組設備市場需求仍非常巨大,按照優(yōu)化發(fā)展火電的要求,今后將嚴格控制常規(guī)火電項目的建設,火電設備產(chǎn)品的需求將向大容量、高參數(shù)、低污染和自動化方向發(fā)展。
此外,還應開發(fā)相應性能和參數(shù)的內地石油和海上石油開采用閥;冶金、大型乙烯、高壓聚乙烯等工程要求的專用特殊閥門及大口徑閥門;開發(fā)城市建設用的低壓閥和平衡閥以及各種環(huán)保閥。
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