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  • 泵的選型要點(diǎn)(1)

    點(diǎn)擊次數(shù):2665 來(lái)源: 更新時(shí)間:2008-04-24
  • 泵的選型就是根據(jù)泵的工作環(huán)境、條件,泵正常運(yùn)行必需的性能參數(shù),以及被輸送介質(zhì)的物理、化學(xué)性能全面地考慮泵裝置系統(tǒng)中泵的技術(shù)性能指標(biāo)、泵材質(zhì)選用、電動(dòng)機(jī)的匹配、密封的可靠性及節(jié)能、使用維護(hù)等綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的要求,在定型的泵產(chǎn)品中選擇出合適的泵類型與型號(hào)規(guī)格。
    泵選型的原則 

    (1)滿足工藝參數(shù)原則
    1、流量:工藝要求給出泵的額定、小、大三種流量,則選泵時(shí)應(yīng)以大流量為依據(jù);在沒(méi)有給出大流量時(shí),通常應(yīng)以額定流量的1.1 倍作為依據(jù)。
    2、揚(yáng)程:選泵用的揚(yáng)程值應(yīng)注意到低吸入液面和高送液高度,同時(shí)留有余量;一般選泵的額定揚(yáng)程為裝置所需揚(yáng)程的1.05~1.1倍。
    3、溫度:在給出工藝過(guò)程中泵進(jìn)口介質(zhì)的額定、低和高溫度時(shí),應(yīng)以高溫度為依據(jù)。
    4、壓力:指進(jìn)、出口壓力即泵進(jìn)出接管法蘭處的壓力,進(jìn)出口壓力的大小影響到殼體的耐壓、軸封和冷卻裝置的選擇。
    5、裝置汽蝕余量:根據(jù)工藝特點(diǎn)及裝置設(shè)備布置要求,提出泵必需汽蝕余量初值。再根據(jù)選定泵的汽蝕曲線確定其必需汽蝕余量值及設(shè)備安裝高度,再計(jì)算出裝置汽蝕余量。
    注:如果輸送的是黏性液體或帶顆粒的污水等,工藝參數(shù)要換算成清水條件下的參數(shù)來(lái)選用泵。

    (2)滿足被輸送液體性能原則
    腐蝕性液體:
    1、泵過(guò)流零部件和軸封等應(yīng)符合被輸送液體的腐蝕性(pH 值)要求;
    2、腐蝕性較強(qiáng)的液體過(guò)流部件應(yīng)選用非金屬材料制造,如陶瓷玻璃鋼、F46、石墨等;
    3、腐蝕性液體中還帶顆粒時(shí),過(guò)流部件應(yīng)選用既耐腐蝕,又耐磨的金屬耐腐蝕材料制造,如高硅鑄鐵、不銹鋼、高鎳合金、鈦合金等;
    4、一般情況下,耐腐蝕金屬泵耐磨、耐壓、耐高溫的性能優(yōu)于非金屬泵,而耐腐蝕非金屬泵的耐腐蝕性能優(yōu)于金屬泵。
    不允許泄露性的液體:
    對(duì)有毒性、易燃、易爆、有異味的液體,貴重介質(zhì),無(wú)菌輸送、真空輸送等應(yīng)符合不允許泄露的原則,要求泵的密封部分安全可靠或選擇屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等。
    含有固體顆粒的液體:
    1、根據(jù)被輸送液體中所含固定顆粒的大小、含量的比例來(lái)選擇不同的過(guò)流部件;
    2、輸送的液體中含固體顆粒較大、較多時(shí),可選擇無(wú)堵塞設(shè)計(jì)的過(guò)流部件泵,如族流泵、單通道葉輪泵;
    3、根據(jù)被輸送液體中所含的固體物的硬度、含量及腐蝕性來(lái)選擇過(guò)流部件的材料。
    含有長(zhǎng)纖維類液體:
    1、過(guò)流部件采用帶撕裂、切割的結(jié)構(gòu),確保葉輪不被長(zhǎng)纖維纏繞;
    2、考慮配用電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性(過(guò)載能力等)。
    高溫、高壓類液體:
    1、過(guò)流部件選用耐高溫、高壓材質(zhì);
    2、考慮過(guò)流部件高溫高壓下的機(jī)械強(qiáng)度等性能的要求和熱膨脹的情況;
    3、選擇耐高溫、高壓的軸封及冷卻裝置。
    黏性液體:
    1、可選用轉(zhuǎn)子泵,如往復(fù)泵、螺桿泵;
    2、高黏度液體可選用特殊設(shè)計(jì)的高黏度螺桿泵、齒輪泵和高黏度往復(fù)泵。

    (3)滿足泵現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境條件的原則

    安裝位置:
    1、地理位置的海拔高度的影響;
    2、根據(jù)安裝條件選擇臥式、立式、單級(jí)、多級(jí);
    33、泵安裝在室內(nèi)、室外,地面還是液下;如液下是單泵頭部分,還是連電動(dòng)機(jī)一起潛水,還得考慮液下深度與潛水深度;
    4、泵安裝場(chǎng)所的振動(dòng)、沖擊等情況的影響
    環(huán)境條件
    1、環(huán)境溫度:泵有可能在低于" #$%溫度下使用,要考慮泵的冷脆現(xiàn)象,采用耐低溫材料;泵結(jié)構(gòu)型式選用筒形雙殼體離心泵;
    2、環(huán)境噪聲:對(duì)泵有低噪聲的要求,要考慮選用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)和水力的低噪聲設(shè)計(jì),并配用低噪聲的電動(dòng)機(jī);
    3、相對(duì)濕度:在濕度高的環(huán)境使用,要考慮泵的銹蝕,應(yīng)采取防銹措施。還得考慮配用電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí);
    4、大氣壓力和大氣腐蝕。
    電網(wǎng)條件:
    1、電網(wǎng)頻率(國(guó)外60Hz( 頻率的情況);
    2、電網(wǎng)容量是否足夠;
    3、電網(wǎng)電壓三相(380V)、單相(220V),還是異電壓(包括660V以上高電壓)、電源電壓變化的范圍;
    4、電源的交、直流;
    5、電源與泵使用地點(diǎn)的距離(長(zhǎng)距離電纜輸送)的電壓降。
    危險(xiǎn)區(qū)的劃分:
    1、考慮泵運(yùn)行是否允許有微弱的跑、冒、滴、漏及輸送液體是否易燃、易爆;
    2、泵的動(dòng)力源的選擇及電動(dòng)機(jī)防爆等級(jí),對(duì)于安裝在有爆炸氣體的區(qū)域,應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域的等級(jí),采用相匹配的防爆電動(dòng)機(jī)。

    除以上三個(gè)原則外,還應(yīng)綜合地考慮泵的效率(節(jié)能)、質(zhì)量、安裝維修及價(jià)格(成本)等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。對(duì)有特殊要求的使用場(chǎng)合,如真空輸送、高溫高壓輸送、低溫輸送等均應(yīng)選擇特殊泵類。