潛水泵的注意事項(xiàng)

潛水泵的注意事項(xiàng)

1、潛水泵在拆卸前，應(yīng)在前后端蓋與機(jī)座的合縫處打上記號(hào)。以便修理后按原樣裝配，才不致造成裝配誤差而引起轉(zhuǎn)軸不同心；在拆卸潛水泵的葉輪和軸套等部件時(shí)，應(yīng)注意，千萬(wàn)不能硬打硬沖，可用熱脹原理，邊加熱邊輕打或用“拉馬”等工具來(lái)取下。
繞組燒壞應(yīng)分析原因（過(guò)載、卡泵、缺相、漏水漏電短路等），在拆卸電機(jī)繞組時(shí)，不要使硅鋼片翹起移位及起毛刺等現(xiàn)象，以免在組裝新繞組敲“喇叭口”時(shí)引起接地或短路故障。重繞新線圈時(shí)，漆包線和絕緣紙一定要選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的，因潛水泵電機(jī)的耐熱等級(jí)一般為ｅ、ｂ級(jí)。一定要注意與其耐熱等級(jí)相對(duì)應(yīng)。絕緣低的厚度要足夠，并要墊插到位。繞組下線時(shí)，注意不要使線圈擦刮定子鐵心，也切忌用劃線板反復(fù)劃線。

2、檢查易損件：潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應(yīng)把水泵部分拆下，檢查易損件是否完好。嚴(yán)禁使用損傷和不合格的零配件。

3、更換潤(rùn)滑油：分別打開(kāi)密封室及電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的油孔螺釘，把密封室內(nèi)和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油全部放出，更換新油，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作。

4、確保軸承潤(rùn)滑：對(duì)充水式潛水泵應(yīng)檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤(rùn)滑脂。以確保軸承長(zhǎng)期在潤(rùn)滑良好的狀態(tài)下工作。

5、拆泵殼防生銹：春季使用之前，應(yīng)拆開(kāi)上一級(jí)泵殼，轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪后再合閘起動(dòng)，以防部件生銹不能正常起動(dòng)而燒毀電機(jī)。此項(xiàng)保養(yǎng)對(duì)充水式電動(dòng)機(jī)尤為重要。

6、確保密封：農(nóng)用潛水泵對(duì)密封的要求非常嚴(yán)格，在更換密封室內(nèi)潤(rùn)滑油時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量高，則必須整件更換或更換密封盒或密封環(huán)，以確保其密封性能良好。

7、干燥電機(jī)：用500兆歐表測(cè)量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻，若阻值低于0.5兆歐，就應(yīng)驅(qū)除電機(jī)水分。干燥方法有：外部干燥法、電流干燥法和兩者同時(shí)進(jìn)行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進(jìn)行處理，常用的措施有：⑴吹熱風(fēng)：利用電熱器的鼓風(fēng)機(jī)(農(nóng)用小型潛水泵可用電吹風(fēng))吹熱風(fēng)以達(dá)到干燥處理的目的；⑵燈泡烘烤：在密閉箱內(nèi)，利用數(shù)個(gè)200瓦左右的燈泡進(jìn)行烘烤。注意烘烤度不能過(guò)高，應(yīng)控制在125℃以下；⑶電流干燥：可根據(jù)潛水泵的阻抗和電源的大小將電動(dòng)機(jī)三相繞組串聯(lián)或并聯(lián)，然后接入一可變電阻器，調(diào)整電流量為額定電流值的60%左右，通電干燥。