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  • 三大步驟消除水泵振動(dòng)危害的技術(shù)措施

    點(diǎn)擊次數(shù):1506 來源: 更新時(shí)間:2008-06-23
  • 在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和流動(dòng)介質(zhì)中,低強(qiáng)度的機(jī)械振動(dòng)是不可避免的。因此,在機(jī)組的制造和安裝過程中,在機(jī)組的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動(dòng)造成的干擾問題,把振動(dòng)危害減輕到低限度。當(dāng)泵房或機(jī)組發(fā)生振動(dòng)時(shí),應(yīng)針對具體情況,逐一分析可能造成振動(dòng)的原因,找出問題的癥結(jié)后,在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡單,有些措施相當(dāng)復(fù)雜。若需要大量的資金,應(yīng)對可采用的幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,結(jié)合機(jī)組技術(shù)改造進(jìn)行。以下給出了電機(jī)、水泵及泵房振動(dòng)的常見原因及消除措施。
      
    一、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)常見原因及消除措施
       
    1)軸承偏磨:機(jī)組不同心或軸承磨損。
       
    消除措施:重校機(jī)組同心度,調(diào)整或更換軸承。
       
    2)定轉(zhuǎn)子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損。
       
    消除措施:重新調(diào)整氣隙,調(diào)整或更換軸承。
       
    3)轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動(dòng)力不平衡。
       
    消除措施:重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動(dòng)平衡。
       
    4)軸向松動(dòng):螺絲松動(dòng)或安裝不良。
       
    消除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質(zhì)量。
     
    5)基礎(chǔ)在振動(dòng):基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)。
       
    消除措施:加固基礎(chǔ)或擰緊底角螺絲。
       
    6)三相電流不穩(wěn):轉(zhuǎn)矩減小,轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。
       
    消除措施:檢查并修理轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)。
       
    二、水泵振動(dòng)常見原因及消除措施
       
    1)手動(dòng)盤車?yán)щy:泵軸彎曲、軸承磨損、機(jī)組不同心、葉輪碰泵殼。
       
    消除措施:校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機(jī)組同心度、重調(diào)間隙。
       
    2)泵軸擺度過大:軸承和軸頸磨損或間隙過大。
       
    消除措施:修理軸頸、調(diào)整或更換軸承。
       
    3)水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。
       
    消除措施:重校葉輪靜平衡和動(dòng)平衡、消除堵塞,修理或更換葉輪。
       
    4)軸流泵軸功率過大:進(jìn)水池水位太低,葉輪淹沒深度不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。
      
     消除措施:抬高進(jìn)水池水位,降低水泵安裝高程消除雜物,并設(shè)置欄污柵,修理或更換葉輪。
       
    5)基礎(chǔ)在振動(dòng):基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)或共振。
       
    消除措施:加固基礎(chǔ)、擰緊地腳螺絲。
       
    6)離心泵機(jī)組效率急劇下降或軸流泵機(jī)組效率略有下降,伴有汽蝕噪音。
       
    消除措施:改變水泵轉(zhuǎn)速,避開共振區(qū)域,查明發(fā)生汽蝕的原因,采取措施消除汽蝕。
       
    三、其它原因引起的機(jī)組振動(dòng)及消除措施
       
    1)攔污柵堵塞,進(jìn)水池水位降低。
       
    消除措施:欄污柵清污,加設(shè)欄污柵清污裝置。
       
    2)前池與進(jìn)水池設(shè)計(jì)不合理,進(jìn)水流道與泵不配套使進(jìn)水條件惡化。
       
    消除措施:欄污柵清污,加設(shè)欄污柵清污裝置合理設(shè)計(jì)與該進(jìn)前池、進(jìn)水池和進(jìn)水流道的設(shè)計(jì)。
       
    3)形成虹吸時(shí)間過長,使機(jī)組較長時(shí)間在非設(shè)計(jì)工況運(yùn)行。
       
    消除措施:加設(shè)抽真空裝置,合理設(shè)計(jì)與改進(jìn)虹吸式出水流道。
       
    4)進(jìn)水管道固定不牢或引起共振。
       
    消除措施:加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩,加固管道支撐,改變運(yùn)行參數(shù),改變運(yùn)行參數(shù)避開共振區(qū)。
       
    5)拍門反復(fù)撞擊門座或關(guān)閉撞擊力過大。
       
    消除措施:流道(或管道)出口前設(shè)排氣孔,合理設(shè)計(jì)拍門采取控制措施,減小拍門關(guān)閉時(shí)的撞擊力。
       
    6)出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用。
       
    消除措施:緩閉閥及調(diào)壓井等其它防止水錘措施。
       
    7)機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)順序不合理,致使水泵進(jìn)水條件惡化。
       
    消除措施:優(yōu)化開機(jī)和停機(jī)順序。