重型不銹鋼磁力泵泵軸和葉輪的改造方法

　　重型不銹鋼磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。主要特點是使用磁耦合來傳輸功率，沒有泄漏。當(dāng)電動機驅(qū)動磁耦合器的外部電磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁通量穿過間隙和隔離套，作用在內(nèi)部電磁鋼上，從而使泵轉(zhuǎn)子和電動機同步旋轉(zhuǎn)。

　　重型不銹鋼磁力泵的結(jié)構(gòu)組成主要分為三個部分，即電機、磁力偶合器、離心泵體。相比于現(xiàn)存的其他機泵運輸設(shè)備，磁力泵在工作原理和輸送方式上都較為特別，依靠磁力偶合器來傳遞動力，讓介質(zhì)全程都在靜止的隔離套內(nèi)，在運輸過程中做到徹底的零泄漏，故而磁力泵可以安全可靠的用于運輸易燃、易爆、易揮發(fā)等有害危險的氣液體。

　　重型不銹鋼磁力泵退磁時，可以將泵軸和葉輪進(jìn)行改造以減少退磁影響：
　　1、安裝磁力泵保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或內(nèi)磁轉(zhuǎn)子因抱軸卡住時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫保護(hù)機泵。
　　2、將葉輪進(jìn)行切割。在保證效率基本不變的情況下將葉輪切割，一方面可以通過降低液體的速度能，提高靜壓能來提高介質(zhì)的汽化溫度;另一方面也可以減少外部能量的傳入，以免介質(zhì)溫度提高而汽化。同時還擴大了磁力泵的操作范圍，減少了工藝波動對泵的影響。
　　3、將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔，以增加介質(zhì)的冷卻潤滑過流量。
　　4、安裝時使一對滑動軸承的螺旋槽(螺旋槽幫助介質(zhì)沖洗和潤滑轉(zhuǎn)軸，螺旋槽的旋向要特別關(guān)注)的旋向相吻合，使冷卻介質(zhì)流動更加流暢，外磁轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)感應(yīng)渦電流產(chǎn)生的熱量能及時帶走，改善滑動軸承與泵軸和推力環(huán)的冷卻潤滑效果，使摩擦副之間維持一層液膜，實現(xiàn)液體摩擦。